Wat is de functie van de terugspoelmachine

     Opwikkelmachineis een kernapparatuur die wordt gebruikt in de industriële productie voor het uiterst nauwkeurig secundair wikkelen en afwerken van opgerolde materialen zoals draad, strippen, folie en buizen. De kernfunctie ervan is het verbeteren van de kwaliteit van het wikkelen, het nauwkeurig terugspoelen en het garanderen van daaropvolgende verwerking en levering.

1. Kernfuncties en rollen

Hoge precisie spanningscontrole (kern)

      Door gebruik te maken van een spanningssysteem met gesloten lus om de spanning in realtime te bewaken en te stabiliseren (met een fout van maximaal ± 0,5 N), wordt voorkomen dat het materiaal uitrekt, vervormt, breekt of losraakt.

      Aanpasbaar aan verschillende specificaties, van * * fijne draad (φ 0,01 mm) * * tot dikke kabels, aluminium staven, enz., om te voldoen aan veeleisende scenario's zoals precisiespoelen en medische katheters.

Intelligente reguliere bedradingsopstelling

      Het servoaangedreven kabelsysteem bereikt een uniforme, strakke, overspringende en niet-overlappende laagwikkeling, met een vlak eindvlak (zoals een "telescoop"-vormig defectpercentage dat tot extreem laag is teruggebracht).

      Verbeter de dichtheid en netheid van rolverpakkingen, waardoor opslag, transport en daaropvolgende geautomatiseerde verwerking worden vergemakkelijkt.

Nauwkeurige verdeling en vaste lengte

      Elektronisch lengte/tellen, nauwkeurig snijden en terugspoelen volgens ingestelde lengte, gewicht of aantal windingen, geschikt voor stroomafwaartse vereisten voor kleine batches en multi-specificaties.

      Door handmatige sortering te vervangen, is de efficiëntie met ruim 40% verbeterd en is het defectpercentage teruggebracht van 3% naar minder dan 0,5%.

Kwaliteitsreparatie en herinspectie

      Voer secundaire opwikkelreparaties uit op aanvankelijke defecten zoals losheid, kreuken, ingezakte randen en defecten om het eenmalige slagingspercentage te verbeteren.

      Geïntegreerde online detectie, markering en verwijdering van defecte segmenten om ervoor te zorgen dat er geen defecten in het eindproduct voorkomen.

Aanpassen aan stroomafwaartse processen

      Zorg voor standaard, schone en stabiele rolverpakkingen om een ​​soepele daaropvolgende wikkel-, weef-, print-, laminerings-, coating- en andere processen te garanderen, waardoor materiaalstoringen en uitvaltijd worden verminderd.

Dataisering en traceerbaarheid

      Registreer parameters zoals spanning, snelheid, lengte, batch, enz., ter ondersteuning van de traceerbaarheid van de productie en kwaliteitscontrole.

2. Typische toepassingsscenario's

      Draad en kabel: klaar met oprollen, oprollen en oprollen van stroom-/communicatiekabels en kabelbomen voor auto's.

      Precisiedraad: wolfraam-molybdeendraad, geëmailleerde draad, lasdraad, medische katheter, micro-coaxkabel.

      Elektronische spoelen: nauwkeurig wikkelen van spoelen voor motoren, magneetkleppen en sensoren.

      Metalen/niet-metalen strips: terugspoelen en snijden van aluminiumstrips, koperfolie, films, tapes en composietmaterialen.

3. Samenvatting van kernwaarden

      Kwaliteit: Hoge spanning en nauwkeurigheid van de bedrading, waardoor vervorming, losheid en defecten worden geëlimineerd en de productconsistentie wordt verbeterd.

      Efficiëntie: hoge snelheid, volledig geautomatiseerd, vermindering van handmatige arbeid en nabewerking, en verbetering van de bezettingsgraad van de productielijn.

      Kosten: Verminder het verspillingspercentage, verlies aan stilstand en leveringsgeschillen, optimaliseer de TCO.

      Flexibiliteit: Snelle omschakeling, geschikt voor meerdere rassen en productie in kleine series.