Producten

GRM Rolling Mill levert CE-gecertificeerde precisiewalsoplossingen voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, zonne-energie- en medische industrie. Ons productassortiment omvat reductiemolens, complexe profielwalserijen, platte draadwalserijen en PV-lintmachines - allemaal ondersteund door meer dan 50 patenten en meer dan 16 jaar expertise op het gebied van metaalvorming. Neem contact met ons op voor ontwerpen op maat en gratis testen van prototypes.

Veelgestelde vragen over GRM-walserijen

Wat is de typische doorlooptijd voor een walserij op maat?

Standaardmodellen: 30-45 dagen. Aangepaste ontwerpen: 60-90 dagen, afhankelijk van de complexiteit.

Kan GRM walserijen produceren voor titanium- of nikkellegeringen?

Ja, onze molens zijn ontworpen voor zeer sterke legeringen, waaronder titanium, inconel en roestvrij staal.

Levert u wereldwijd reserveonderdelen?

Ja, wij verzenden reserveonderdelen wereldwijd met 24/7 technische ondersteuning.

Wat is uw garantie en after-sales service?

Eén jaar garantie, levenslang onderhoud en 24-uurs after-sales respons.

View as

Twee hoge rollende machines

GRM Two High Rolling Machine is een compacte en veelzijdige metaalvormmachine die is ontworpen voor het verminderen van de dikte, het aanpassen van de afmetingen van de dwarsdoorsnede en het vormgeven van verschillende metaaldraden, strips en profielen.
De machine bestaat uit twee horizontaal opgestelde werkrollen. Tijdens bedrijf passeert het materiaal de walsspleet en ondergaat het gecontroleerde plastische vervorming onder walsdruk, waardoor de vereiste diktereductie, breedteaanpassing of profielvorming wordt bereikt.
De Two High Walserij kan worden gebruikt als een zelfstandige walseenheid voor materiaalontwikkeling en productie van kleine series, of worden geïntegreerd in GRM continuwalslijnen volgens specifieke productievereisten.

Lees verder Stuur onderzoek

PV-busbarlintproductielijn

GRM PV Busbar Ribbon-productielijn is ontworpen om TU1 zuurstofvrije koperen ronde draad continu te verwerken tot uiterst nauwkeurig tingecoat plat geleidend lint. De lijn is geschikt voor de productie van PV-interconnectielint, raillint en reflecterend raillint.
De complete lijn omvat draadtrekken, precisiewalsen, continu gloeien, fluxbehandeling, thermisch vertinde coating en automatische opname. Het helpt fabrikanten van PV-linten bij het controleren van de breedte- en diktenauwkeurigheid, de kwaliteit van de tincoating, de rechtheid van de strip en de consistentie van de wikkelingen.
De GRM-raillintproductielijn is circa 26 meter lang en 3 meter breed, met een totaal lijngewicht van circa 14 ton. De ontwerpsnelheid kan oplopen tot 150 m/min, afhankelijk van de koperdraadgrootte, de afmetingen van het afgewerkte lint, de vertinsnelheid en de opnamemethode. Onder typische productieomstandigheden kan de maandelijkse productie ongeveer 60-80 ton bereiken.

Lees verder Stuur onderzoek

Nieuwe zonne-PV ronde draadmachine

GRM New Solar PV Round Wire Machine is ontworpen voor de productie van verbindingslinten, het geleidende kernmateriaal dat wordt gebruikt in PV-modules.
De lijn integreert precisietrekken, vertinnen, spanningscontrole en intelligent wikkelen om een stabiele lintgeometrie, uniforme coatingdikte en consistente mechanische eigenschappen te ondersteunen. Deze procesmogelijkheden helpen PV-fabrikanten de kwaliteit van de celinterconnectie, de betrouwbaarheid van de modules en de productieconsistentie op de lange termijn te verbeteren.

Lees verder Stuur onderzoek

Ontkalkingsmachine voor riemdraad

De GRM zuurvrije schuurband-ontkalker is ontworpen voor de voorbehandeling van draadoppervlakken vóór het trekken, walsen, plateren of verdere verwerking. De Belt Wire Descale Machine verwijdert roest, oxidehuid en onzuiverheden op het oppervlak door middel van snel schuren met schuurbanden. Vergeleken met traditioneel zuurbeitsen biedt het een schonere en milieuvriendelijkere methode voor oppervlaktevoorbereiding, waardoor zuur afvalwater, de kosten van chemische behandeling en vervuiling van de werkplaats worden verminderd.

Lees verder Stuur onderzoek

Multi-stand reducerende walserij

GRM Multi Stand Reducing Walserij is een zwaar walssysteem ontworpen voor continue multi-pass reductie van walsdraad- en staafmaterialen. De molen heeft een sequentiële lay-out met meerdere standen om stabiele vervorming, hoge walsefficiëntie en betrouwbare kwaliteit van het eindproduct te garanderen bij veeleisende staalwalstoepassingen.

Lees verder Stuur onderzoek

Rechthoekige draadmicro-roleenheid

GRM Rechthoekige Draad Micro Rolling Unit is ontworpen voor het nauwkeurig rollen van fijne ronde metaaldraad tot zeer nauwkeurige rechthoekige draad door middel van een continu koudwalsproces met meerdere doorgangen.
Het systeem is ontwikkeld voor de productie van fijne rechthoekige draad voor miniatuurspoelen, precisiewikkelgeleiders, platte draadcomponenten voor medische voerdraden, geleidende sensorelementen en andere microgeprofileerde metalen onderdelen die stabiele afmetingen en een schone oppervlakteconditie vereisen.
Als gespecialiseerde fabrikant van precisiewalsapparatuur biedt GRM op maat gemaakte microwalsoplossingen voor koperdraad, gelegeerd draad en andere fijne metalen materialen volgens verschillende productie-eisen.

Lees verder Stuur onderzoek

Geïntegreerde teken- en rollijn voor precisiekoper platte draad

GRM's geïntegreerde teken- en rollijn voor precisie platte koperdraad is een op maat gemaakte productieoplossing voor platte koperdraad, waarbij draadtrekken, nauwkeurig walsen, online meten en automatische opname in één continu proces worden geïntegreerd. De lijn is ontworpen voor de productie van transformatorgeleiders, de productie van CTC-geleiders, geëmailleerde rechthoekige draad en de productie van platte draad voor EV-motoren en bereikt snelheden tot 400 m/min. Dit geïntegreerde systeem verbetert de efficiëntie en vermindert de materiaalhandling.

Lees verder Stuur onderzoek

Enkele standaard multi-groef reducerende walserij

GRM Walserij biedt een hoogwaardige Reductiewalserij met enkele standaard en meerdere groeven. Deze apparatuur maakt gebruik van flexibele walstechnologie met meerdere groeven, waardoor het een ideale oplossing is voor laboratoriummateriaaltests, prototypering van kleine batches en verwerking van meerdere specificaties.
1. Stabiele dimensionale controle
2. Instelbare rolsnelheid

Lees verder Stuur onderzoek

<1 2 3 >