Een tweehogewalserij voert materiaalreductie uit door de rotatie van twee tegengestelde werkrollen.
De bovenste en onderste rollen roteren in tegengestelde richtingen, waarbij het materiaal in de rolspleet wordt getrokken en drukkracht wordt uitgeoefend om plastische vervorming te bereiken.
Door de rolspleet nauwkeurig aan te passen, kunnen de reductiehoeveelheid en de afmetingen van het eindproduct worden gecontroleerd.
| Model | Roldiameter × rolbreedte (mm) | Rolkracht (kN) |
| GRM-2H60 | Φ60x30 | 15 kN |
| GRM-2H80 | Φ80x40 | 30 kN |
| GRM-2H106 | Φ106x40 | 50 kN |
| GRM-2H120 | Φ120x40 | 70 kN |
| GRM-2H160 | Φ160x80 | 160 kN |
| GRM-2H180 | Φ180x80 | 220 kN |
| GRM-2H200 | Φ200x80 | 280 kN |
| GRM-2H400 | Φ400x80 | 700 kN |
GRM Two High Rolling Machine kan worden toegepast in verschillende metaalvormprocessen, waaronder:
Typische materialen zijn onder meer:
Een tweehogewalserij wordt voornamelijk gebruikt voor het afvlakken van draad, stripreductie en eenvoudige profielvorming. Het is geschikt voor materiaalproeven, productie in kleine batches en walstoepassingen met één doorgang.
Een Two High Walserij heeft een eenvoudige structuur en is geschikt voor algemene wals- en vormprocessen. Een Four High Rolling Mill biedt een hogere stijfheid en precisie, waardoor deze geschikt is voor het walsen van dunne strippen en toepassingen met hogere nauwkeurigheidseisen.
De molen kan worden ontworpen voor verschillende metalen, waaronder koper, aluminium, roestvrij staal en andere legeringen. De uiteindelijke configuratie is afhankelijk van materiaaleigenschappen en productvereisten.
Een typisch proces omvat:
Uitbetaling → Begeleiding → Twee hoogrollen → Inspectie → Opname
Het proces kan worden aangepast aan de productievereisten.
Ja. GRM biedt op maat gemaakte rolontwerpen op basis van productvorm, materiaaleigenschappen, oppervlaktevereisten en productiecapaciteit.