Thuis > Producten > Walserij > Zonne-PV-lintmachine > PV-busbarlintproductielijn
PV-busbarlintproductielijn
  • PV-busbarlintproductielijnPV-busbarlintproductielijn

PV-busbarlintproductielijn

GRM PV Busbar Ribbon-productielijn is ontworpen om TU1 zuurstofvrije koperen ronde draad continu te verwerken tot uiterst nauwkeurig tingecoat plat geleidend lint. De lijn is geschikt voor de productie van PV-interconnectielinten, raillinten en reflecterende raillinten.
De complete lijn omvat draadtrekken, precisiewalsen, continu gloeien, fluxbehandeling, thermisch vertinde coating en automatische opname. Het helpt fabrikanten van PV-linten bij het controleren van de breedte- en diktenauwkeurigheid, de kwaliteit van de tincoating, de rechtheid van de strip en de consistentie van de wikkelingen.
De GRM-raillintproductielijn is circa 26 meter lang en 3 meter breed, met een totaal lijngewicht van circa 14 ton. De ontwerpsnelheid kan oplopen tot 150 m/min, afhankelijk van de maat van de koperdraad, de afmetingen van het afgewerkte lint, de vertinsnelheid en de opnamemethode. Onder typische productieomstandigheden kan de maandelijkse productie ongeveer 60-80 ton bereiken.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Van koperdraad tot afgewerkt raillint

De PV-busbarlintproductielijn gebruikt voornamelijk koperdraad als grondstof. De draad wordt eerst tot de vereiste diameter getrokken om te worden opgerold en vervolgens tot plat lint gevormd door middel van precisiewalsen met meerdere standaarden. Na het walsen wordt de koperen strip continu gegloeid om de mechanische eigenschappen aan te passen, gevolgd door een fluxbehandeling en een thermisch vertinde coating. Ten slotte wordt het afgewerkte lint door het automatische opwikkelsysteem op spoelen of pannenkoekrollen gewikkeld.

Tekenmachine

De koperdraad wordt door matrijzen getrokken tot een diameter van 2,6-3,0 mm, klaar om te worden gerold.

4 Rolstandaard

De ronde koperdraad wordt tot plat lint gerold, met gecontroleerde breedte- en diktenauwkeurigheid.

Gloeien

Kortsluitgloeien wordt gebruikt met bescherming tegen inert gas en circulatiewaterkoeling om de mechanische eigenschappen van het koperlint te verbeteren.

Tincoating

Er wordt gebruik gemaakt van thermisch vertinde coating. Luchtmessen regelen de dikte van de tinlaag en koelventilatoren helpen de oppervlaktekwaliteit te stabiliseren. Dikte enkelzijdige tincoating: 0,01-0,025 mm.

Automatische spoelwissel

Optionele functies zijn onder meer servo-traversing, automatische spoelwissel, automatisch snijden en automatisch tapen.

Precisie opname

Spoelopwinding: tot 30 kg.

Pannenkoekspiraalwikkeling: optioneel 1-2 kg.

R&D en patenten

Sinds 2015 is GRM doorgegaan met het ontwikkelen van productieapparatuur voor PV-interconnectielint en raillint. Het bedrijf heeft meerdere technische patenten verkregen met betrekking tot precisiewalsen, integratie van productielijnen en productieprocessen voor PV-linten.

GRM gepatenteerde technologieën voor productieapparatuur voor PV-linten

Belangrijkste kenmerken

  • Continue productie van koperdraadinvoer tot afgewerkte vertinde raillintuitvoer.
  • Verbeterde dimensionale consistentie, uniformiteit van de coating en wikkelkwaliteit.
  • Spanningscoördinatie en automatische opname helpen productieonderbrekingen en handmatige interventies te verminderen.
  • Ondersteunt zowel de productie van standaardraillint als reflecterende raillintproductie voor verschillende materiaalvereisten voor PV-modules.
  • Biedt fabrikanten van PV-linten een geïntegreerde productieoplossing gericht op procescontrole, productconsistentie en productie-efficiëntie.

Veelgestelde vragen

Afgewerkte breedte: 3-8 mm.

Afgewerkte dikte: 0,2-0,4 mm.

Breedtetolerantie: ±0,085 mm.

Diktetolerantie: ±0,01 mm.

Treksterkte: ≥260 MPa.

Opbrengststerkte: 90-130 MPa.

De lijn maakt gebruik van een thermisch verzinkte tincoating, met volledige dekking rond het lint, inclusief beide zijranden.

De vierde stand van de vierstandswalserij is uitgerust met twee lasermeetsystemen, één voor breedtemeting en één voor diktemeting. De meetgegevens kunnen op de HMI worden weergegeven.

De PV-busbarlintproductielijn is voornamelijk ontworpen voor TU1 zuurstofvrije koperdraad. Aangepaste configuraties kunnen worden geleverd op basis van verschillende koperlegeringen, productafmetingen en speciale lintvereisten.

Hottags: PV-busbarlintproductielijn
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
gerelateerde producten
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren