Wat is het werkingsprincipe van een koudwalserij met hoge precisie koperlegering

      Door te vertrouwen op de omgekeerde rotatie van zeer nauwkeurige walsrollen, wordt een enorme walsdruk uitgeoefend op de strip van koperlegering die de rolspleet binnengaat, waardoor plastische vervorming van de strip ontstaat, de dikte dunner wordt, de breedte wordt vergroot en de structuur dicht wordt. Tegelijkertijd kunnen door aanpassing van de rolspleet, spanningsregeling, snelheidsgesloten lus, buig- / kantelrol en plaatvormcontrolesysteem zeer nauwkeurige dikte, vlakke plaatvorm en koudwalsen met een glad oppervlak worden bereikt.

1. Algemene workflow

Open boekinvoer

      De ruwe koperlegeringsspiraal (warmgewalste knuppel / halfstijve strip) wordt gelijkmatig losgelaten van de afwikkelaar en in de inlaat van de walserij gevoerd om een ​​stabiele inlaatspanning te bewerkstelligen.

Nauwkeurige positionering van de rolnaad

      Het hydraulische perssysteem stemt de opening tussen de bovenste en onderste rollen nauwkeurig af, stelt de rolopening in op basis van de doeldikte en vergrendelt deze met nauwkeurigheid op micrometerniveau.

Omgekeerde rotatiewalsen van walserij

      De hoofdmotor drijft de bovenste en onderste werkrollen aan om met een constante snelheid in de tegenovergestelde richting te draaien, waarbij ze afhankelijk zijn van de wrijvingskracht op het roloppervlak om de koperen strip in de rolspleet te bijten.

Plastische vervorming, verdunnen en vormgeven

      De koperen strip wordt onderworpen aan compressie, wrijving en afschuiving tussen de rolspleten

De dikte is dun samengeperst

Metaalkorrels zijn langwerpig en verdicht

      Herverdeling van interne spanning leidt tot verhoogde sterkte en hardheid

      Het oppervlak wordt verpletterd door het spiegeloppervlak van de walserij en wordt glanzend en glad

Spanningsregeling met gesloten lus

      Zorg voor een constante spanning bij de ingang en uitgang van de oprolmachine om te voorkomen dat de koperen strip afwijkt, kreukt en breekt, waardoor soepel rollen en een uniforme dikte worden gegarandeerd.

Automatische correctie van plaatvorm

      Uitgerust met buigrollen, neerwaartse kantelrollen, koeling en smering en plaatvormdetectie:

Corrigeer randgolven, middengolven en sikkelvormige bochten om ervoor te zorgen dat de gehele koperen strip voldoet aan de norm voor vlakheid en vlakheid.

Materialen oprollen en ontvangen

      De zeer nauwkeurige dunne koperen strip wordt na het walsen netjes opgerold door een oprolmachine met constante spanning om de afgewerkte precisiestrip van koperlegering te worden.

2. Belangrijke aanvullende principes

Hydraulisch compressieprincipe

      Door gebruik te maken van hydraulische automatische AGC-dikteregeling, realtime detectie van de uitlaatdikte, dynamische aanpassing van de rolspleet, compensatie voor thermische uitzetting van de rol, stuiteren en fluctuaties in de materiaalhardheid, wordt een zeer nauwkeurige diktecontrole van ± enkele micrometers bereikt.

Processmering en koeling

      Walsoliespray: vermindert de wrijving tussen de walserij en de koperband, koelt af, verwijdert onzuiverheden uit ijzerpoeder, zorgt voor een glad oppervlak, voorkomt krassen en regelt de walstemperatuur.

Multi-roll-structuurprincipe (vaak gebruikt voor hoge precisie)

      Gewone koudwalserijen met twee walsrollen zijn gevoelig voor vervorming, terwijl zeer nauwkeurige koperstrips vaak worden geproduceerd met koudwalserijen met vier walsen, zes walsen en twintig walsen.

      De werkrol is verantwoordelijk voor het walsen, terwijl de steunrol enorme druk uitoefent om de buigvervorming van de walsrol te verminderen, om extreem dunne en uiterst nauwkeurige koperlegeringsstrips te produceren.

3. Toepasselijke verwerkingsobjecten

      Zeer nauwkeurige ultradunne koperen strips zoals messing, fosforkoper, berylliumkoper, paars koper, koper-nikkellegering, enz. worden gebruikt voor elektronische terminals, connectoren, 5G RF, nieuwe energie, precisiestempelen, enz.

4, Samenvatting vereenvoudigde versie

      Door mechanische extrusie van de walserij en plastische vervorming te gebruiken om koperen strip te verdunnen, gecombineerd met hydraulische AGC-dikte-zelfcontrole, constante spanning, vormcorrectie van de buigrolplaat, smering en koeling, wordt gewone koperstaaf gerold tot zeer nauwkeurige koperlegeringsstrips met nauwkeurige dikte, vlakke plaatvorm, spiegeloppervlak en uniforme prestaties.