De PV-lintwalserijen behoren tot de koude precisie omkeerbare continuwalserij met twee rollen / vier rollen, die gespecialiseerd is in het koudwalsen van zuurstofvrije ronde koperen staven en grove koperen platte knuppels tot ultradunne fotovoltaïsche verbindingsstrips en convergerende koperen strips. De kern is gebaseerd op het principe van koudplastische vervorming van metaal, gecombineerd met constante spanningsregeling met gesloten lus om ultradun precisiegietwerk op micrometerniveau te bereiken.
1. Kernprincipes van de basisfysica (vervorming door koudwalsen)
Rolnaad extrusie plastische vervorming
De bovenste en onderste paren zeer nauwkeurige walsrollen van harde legeringen roteren synchroon omgekeerd, en de ronde koperdraad / platte koperen knuppel gaat door de vooraf ingestelde kleine rolopening; Hydraulische/stikstofgasveren zorgen voor een constante roldruk, waardoor metaal onder compressie diktevermindering, breedte-uitbreiding en lengte-uitbreiding ervaart. In de vaste, koude toestand worden de korrels verfijnd zonder dat verwarming of smelten nodig is.
Wrijving realiseert voeding en vorming
Het contact tussen het oppervlak van de walserij en het kopermateriaal genereert statische wrijving, waardoor de draad met een constante snelheid wordt voortgetrokken terwijl deze radiaal wordt samengedrukt en dunner wordt; Stapsgewijs persen in meerdere doorgangen, met strikte controle over de hoeveelheid enkelvoudig persen, om barsten van koperstrips, randbramen en maatafwijkingen te voorkomen.
Wet van volume-invariantie
Het totale volume kopermateriaal voor en na het walsen blijft constant: de dikte neemt af → de lengte wordt aanzienlijk verlengd en de reksnelheid wordt afgestemd op het afwikkelen, trekken en oprollen voor en na de walserij.
2、 Volledige en continue workflow van de hele machine (geïntegreerde productielijn)
1. Draadleggen, voortrekken en voorbehandeling
De zuurstofvrije koperen staaf met een diameter van ongeveer 3 mm maakt de draad actief los, die door de trekmatrijs fijn wordt voorgetrokken. De spanningssensor geeft realtime feedback over de spanning en de motor met variabele frequentie past de lossnelheid aan om ervoor te zorgen dat de binnenkomende draad niet schudt of in de knoop raakt.
2. Precisiewalsen met meerdere doorgangen (kernproces)
Voor walsen in meerdere fasen worden meerdere walserijen in serie gebruikt (meestal 3-4 passages):
Ruw walsen: met een grote opening tussen de rollen en een grote hoeveelheid druk wordt rond koper snel in grove platte stroken gedrukt;
Middenrollen: geleidelijk de rolspleet verkleinen, de breedte corrigeren en golven elimineren;
Precisiewalsen: extreem kleine rolspleet, walsen onder constante druk, productie van ultradunne fotovoltaïsche strips van 0,2-0,5 mm;
Installeer spanningsframes en online dikte-/breedtedetectoren tussen elke walserij, verzend real-time dimensionale gegevens naar de PLC en stem automatisch de persoliecilinder van de walserij af met een tolerantiecontrole van ± 0,03 tot ± 0,04 mm.
3. Coöperatieve controle met gesloten lus en constante spanning
De voor- en achtertractie, walserij en wikkelmotor zijn synchroon met elkaar verbonden en de spanningssensor verzamelt continu de spanning van de strip:
Te lage spanning: koperen strip wijkt af en buigt;
Te hoge spanning: koperen strip is dun uitgerekt en gebroken;
Het servosysteem past de snelheid dynamisch aan, waarbij gedurende het gehele proces een lichte spanning en soepel rollen wordt gehandhaafd, waardoor wordt gegarandeerd dat de strip recht en zonder kromtrekken is.
4. Online koeling en smering
Circulerende waterkoeling in de walserij neemt de wrijvingswarmte van koudwalsen weg; Speciale koperwalsolie voor het spuiten van rolspleten speelt een rol bij het smeren, verminderen van slijtage, afkoelen, voorkomen van oxidatie en verbeteren van de gladheid van het oppervlak, waardoor de hechting van de tincoating op de lasstrook in een later stadium wordt verzekerd.
5. Gloeien, wikkelen en vormen
De gewalste harde koperen strip komt in een continue, heldere gloeioven om interne spanningen tijdens het walsen te elimineren, de geleidbaarheid en buigsterkte te verbeteren; Na afkoeling wordt de afgewerkte fotovoltaïsche koperen basistape verkregen door buffering van opslaglijnen en precisiedraadwikkeling met twee stations, en kan deze direct worden gecoat met tin om soldeerstrips te maken.
3. Speciaal gevormd fotovoltaïsch stripvormprincipe (driehoek / booglasstripwalserij)
De nieuwe hoogreflecterende driehoekige lasstrip en de boogvormige walserij voor lasstrips hebben overeenkomstige boogvormige / driehoekige groeven verwerkt op het oppervlak van de walsrollen. Tijdens de extrusie vermindert het niet alleen de dikte, maar beperkt het ook het dwarsdoorsnedeprofiel van de strip, waardoor in één keer concave convexe boogvormige secties worden gevormd, waardoor het schaduwgebied wordt verkleind en de efficiëntie van de energieopwekking van fotovoltaïsche modules wordt verbeterd. Het koudpersen van onregelmatige secties wordt voltooid door de walsrolgroeven met geweld vorm te geven.