Waar moet op worden gelet bij het installeren van Solar PV Round Wire Machine

      De installatie vanZonne-PV ronde draadmachine(gebruikt voor fotovoltaïsche lint/ronde draadverwerking) omvat de volgende vijf stappen: basisnivellering, nauwkeurige nivellering, uitlijning, elektrische en aardingsveiligheid, schone omgeving en geen trillingen tijdens proefdraaien. De stappen zijn "voorbereiding → positionering → waterpas stellen → leidingen en bedrading → debuggen". De volgende punten worden duidelijk uitgelegd (zie GB51206-2016 Installatiespecificatie voor fotovoltaïsche apparatuur).

1. Voorbereiding vóór installatie (sleutel om nabewerking te voorkomen)

Locatie en stichting

      Gronddraagvermogen ≥ gewicht uitrusting × 1,5, betonsterkte ≥ C30, vlakheid van het oppervlak ≤ 2 mm/m.

      Reserveer een bedrijfsruimte met een lengte en breedte van ≥ 0,8 m voor de gereserveerde apparatuur, met een vrije ruimte van ≥ 2,2 m erboven om interferentie van balken, kolommen of pijpleidingen te voorkomen.

      Vooraf ingebedde stalen platen of ankerbouten voor de fundering, met een positionele afwijking van ≤± 3 mm en consistente hoogte.

Uitpakken en inspectie van apparatuur

      Controleer het model, de accessoires en de instructies en zorg ervoor dat er geen vervorming of botsing op het uiterlijk is en dat de spindel/afbetalingshaspel niet beschadigd is.

      Precisiecomponenten (geleidingswielen, mallen, spanningssensoren) moeten afzonderlijk worden opgeslagen om stof en vocht te voorkomen.

Gereedschap en milieu

      Essentieel: niveaumeter (0,02 mm/m), momentsleutel, meetklok, draadklem, isolatieschokmeter.

      Omgeving: Schoon en stofvrij (luchtvochtigheid 40% -60%), verwijderd van trillingsbronnen (ponsmachines/ventilatoren), temperatuur 18-28 ℃.

2. Positionering en fixatie van apparatuur (nauwkeurigheid bepaalt de productkwaliteit)

Positionering en grove aanpassing

      Plaats de vorkheftruck/kraan stevig op zijn plaats, waarbij u de carrosserie uitlijnt met de middellijn van de fundering, met een afwijking van ≤± 2 mm.

      Draai de ankerbouten vooraf vast, laat een kleine afstelmarge over en verbied krachtig trekken of wrikken.

Nauwkeurige waterpasstelling (van het grootste belang)

      Verticale/horizontale vlakheid ≤ 0,02 mm/m (meet het basis-/spileindvlak van het machinelichaam met een precisieniveau).

      De meertraps romp moet worden uitgelijnd met een naadhoogteverschil van ≤ 0,03 mm om trillingen tijdens bedrijf te voorkomen.

      Voor het strijkijzer moeten roestvrijstalen dunne ringen worden gebruikt, met niet meer dan 3 stuks per locatie. De bouten moeten symmetrisch in fasen worden vastgedraaid en het aanhaalmoment moet voldoen aan de instructies.

Installatie van uitbetalings-/inzamelrek

      Het midden van de af-/opwikkelhaspel moet strikt uitgelijnd zijn met het hoofdgeleidingswiel/-matrijs, met een coaxialiteit van ≤ 0,5 mm.

      De verticale stand van de beugel moet ≤ 1 mm/m zijn en stevig bevestigd zijn om werking bij hoge snelheden en trillingen te voorkomen.

3. Elektrische en besturingsinstallatie (veiligheid eerst)

Voeding en bedrading

      Spannings-/frequentieaanpassing (bijv. 380V/50Hz), onafhankelijk circuit, voorzien van lekbeveiliging (30mA).

      Brandvertragende PV1-F speciale fotovoltaïsche draad voor kabels, door metalen kabelgoten/buizen gevoerd, bevestigd op intervallen van 0,6-1 m om slijtage te voorkomen.

      De bedradingsterminals moeten stevig worden gekrompen, de isolatie moet op de juiste manier worden omwikkeld en virtuele verbindingen zijn ten strengste verboden; Er wordt gecontroleerd of de positieve en negatieve polen aan de DC-zijde correct zijn.

Aarding en bliksembeveiliging

      De behuizing, de motor, de elektrische schakelkast en het pay-off rack zijn allemaal betrouwbaar geaard met een aardingsweerstand van ≤ 4 Ω.

      Aarding met een geelgroene lijn van ≥ 16 mm², éénpuntsaarding om circulatiestroom te voorkomen; Maak verbinding met het bliksembeveiligingsnetwerk in het fabrieksgebied.

Controle en signaal

      Afschermingslaag voor aanraakscherm/PLC-bedrading, aarding met één uiteinde, uit de buurt van elektriciteitskabels (afstand ≥ 0,5 m), om elektromagnetische interferentie te voorkomen.

      De noodstopknop is opvallend en gemakkelijk aan te raken, met betrouwbare actie; De bedrading van de limiet-/spanningssensor is veilig en het signaal is normaal.

4. Installatie van mechanische en hulpsystemen (lekvrij en trillingsbestendig)

Transmissie- en geleidingscomponenten

      De spindel/lager is schoon en vrij van onzuiverheden en er is speciaal smeervet toegevoegd volgens de instructies. Het oliepeil is normaal.

      Het geleidewiel/draadaanvoerapparaat is glad en braamvrij en roteert flexibel; De matrijsinstallatie is coaxiaal en het aanhaalmoment voldoet aan de norm.

      De spanning van de riem/ketting is matig en er is geen afwijking; De speling tussen de tandwielen is normaal en er is geen abnormaal geluid.

Koeling en smering

      De koelwaterleiding lekt niet, de waterdruk/debiet voldoet aan de eisen en de waterkwaliteit is schoon en kalkvrij.

      Het smeersysteem heeft een soepel oliecircuit, geen lekkages en het oliemodel/peil is correct.

spanning controle

      De spanningssensor wordt horizontaal geïnstalleerd, waarbij de richting van de kracht consistent is met de richting van de draad, en nauwkeurig wordt gekalibreerd.

      De rem-/wikkelspanning wordt soepel aangepast, zonder plotseling aandraaien of losdraaien, om te voorkomen dat de draad dun wordt of breekt.

5、 Foutopsporing en proefgebruik (vereist vóór levering)

Geen foutopsporing bij het laden

      Handmatig draaien zonder vastlopen, 30 minuten onbelast draaien: geen abnormale trillingen/geluiden, temperatuurstijging ≤ 40 ℃, lagertemperatuur ≤ 70 ℃.

      De beweging van elke as is stabiel, de limiet/noodstop is effectief en de spanningscontrolereactie is normaal.

Testrun laden

      Gebruik afvaldraad om op lage snelheid te draaien, controleer de richting van de draad, slijtage van het geleidewiel en verwarming van de mal, en zorg ervoor dat er geen krassen of gebroken draden zijn.

      Verhoog geleidelijk de snelheid tot de nominale snelheid en laat deze 2 uur continu draaien: de parameters zijn stabiel, de maatnauwkeurigheid voldoet aan de norm en er zijn geen afwijkingen.

Acceptatie en opname

      Raadpleeg GB51206-2016 en de instructiehandleiding voor acceptatie, vul de installatie-/inbedrijfstellingsgegevens in en archiveer deze voor toekomstig gebruik.