Waar zijn de belangrijkste toepassingen van Multi Stand Reducing Rolling Mill

DeMulti-stand reducerende walserijis samengesteld uit 8-24 in serie geschakelde continuwalsrollen, die afhankelijk zijn van de spanning tussen de stands om een ​​continue verkleining en afwerking van buizen en staven te bereiken. Het is verdeeld in twee categorieën: naadloze stalen buisspanningsverminderende machine en staaf- en draadverminderende maateenheid. Het kernondersteunende uiteinde van de warmwalsproductielijn bestrijkt vijf belangrijke gebieden: energie, automobielindustrie, zware industrie, luchtvaart en warmtewisselingspijpen.

1, productielijn voor naadloze stalen buizen (kerntoepassing)

1. Olie- en gasenergietransmissiepijpleiding

Uitgerust met een warmgewalste naadloze stalen buiseenheid, worden de ruwe buizen met grote diameter voortdurend in diameter verkleind om API-pijpleidingbuizen, oliebronbehuizingen en hogedrukverzamel- en transportbuizen (X70/X80 hoge staalkwaliteit) te produceren.

Voordelen: Multi-rack spanning uniforme wandreductie, uniforme wanddikte, buitendiametertolerantie ± 0,05 mm, waterstof-geïnduceerde scheurweerstand, geschikt voor hogedrukcorrosieomstandigheden in olievelden.

2. Stalen buis voor ketel-/stroomwarmtewisseling

Produceer hogedrukketelbuizen, oververhitterbuizen, watergekoelde wandbuizen en warmtewisselaarbuizen voor afvalwarmteterugwinning, inclusief de ronde buisstukken die passen bij de platte buizen van de eerder genoemde warmtewisselaar. Eerst wordt de buitendiameter nauwkeurig gecontroleerd door een reduceermolen, en vervolgens worden de platte buizen gevormd door weerstandslassen.

3. Mechanische hydraulische precisie stalen buis

Transmissie-asbuizen voor auto's, hydraulische cilinderbuizen voor machinebouwmachines en hydraulische precisie-naadloze buizen voldoen aan de normen voor rondheid en rechtheid na het verkleinen van de diameter, waardoor de daaropvolgende koudtrekprocessen worden verminderd.

4. Bouwsteigers, vloeistoftransportleidingen

Universele vloeistofpijp en steigerpijp van koolstofstaal, een onbewerkte pijpblank wordt door meerdere rekken in diameter verkleind om meer dan tien soorten eindproducten met een kleine diameter te produceren, waardoor de matrijskosten aanzienlijk worden verlaagd en de productiecapaciteit wordt verbeterd.

5. Buizen van roestvrij staal/speciale legering

304/316 roestvrijstalen buizen, titaniumlegering, nikkelgebaseerde legering, chemische anti-corrosiepijpleidingen, multi-rack microspanningsrollen om dunwandige buisscheuren te voorkomen en de gladheid van het oppervlak te garanderen.

2, Youte Steel Bar en Wire Production Line (voornamelijk bestaande uit KOCKS drie rollen reducerende maateenheden)

1. Speciaal rondstaal voor de automobielindustrie

Lagerstaal, tandwielstaal, verenstaal en niet-geharde en getemperde stalen staven worden gebruikt voor transmissie-, chassis- en motorcomponenten; Stapsgewijze verkleining van de diameter in meerdere racks, waardoor een uiterst nauwkeurige DIN-maatnauwkeurigheid wordt bereikt, waardoor uitgebreide draaibewerkingen niet meer nodig zijn.

2. Staal voor windenergie en spoorvervoer

Windturbinespindel rond staal, spoorwegasstaal, zeer sterk ankerkettingstaal, stabiele controle van de korrelstructuur en verbetering van de materiaalvermoeidheidssterkte.

3. Draadstaal met hoge sterkte voor constructie

Het uiteinde van de productielijn voor hoge staven is uitgerust met een reducerende maateenheid met dubbele module, die HRB500/600 stalen staven met hoge sterkte rolt, de tolerantie voor de buitendiameter verenigt en de consistentie van de draadvorming verbetert.

4. Staven van speciale legering voor de ruimtevaart

Precisiestaafmaterialen van titanium, molybdeen, wolfraam en hoge-temperatuurlegeringen worden continu met kleine vervormingen op meerdere standaards gerold om de enkele drukvermindering te verminderen en scheuren van de legering te voorkomen. Ze worden gebruikt voor structurele componenten in de luchtvaart en hydraulische klepkernen.

3. Nieuwe ondersteunende leidingen voor thermisch beheer van energie (uitgebreide toepassing)

Pre-productie knuppel voor platte buizen met parallelle stroming in warmtepompen en nieuwe energie-airconditioners voor voertuigen: de knuppel met ronde buizen wordt nauwkeurig gecontroleerd op buitendiameter en uniforme wanddikte door een reduceermolen met meerdere standen, en vervolgens gerold en gelast met platte buizen met hoge sterkte warmte-uitwisseling;

Batch-precisiewalsen van watergekoelde buizenbundels met energieopslag en fotovoltaïsche apparatuur voor het koelen van stalen buizen.

4. Positioneringsinstructies voor het ondersteunen van productielijnen

Standaardconfiguratie voor productielijn voor warmgewalste naadloze buizen: de ruwe buizen komen na perforatie en walsen in de 12-24 rekspanningsreducerende machine, die de diameterreductie, verlenging en afronding in één keer kan voltooien. Eén enkele knuppel kan meerdere specificaties van kleine buizen produceren, wat de kernapparatuur is voor het uitbreiden van specificaties en het vergroten van de productiecapaciteit in stalen buizenfabrieken;

Einde van het precisierollen van lange staven: het laatste proces van de productielijn voor grote / kleine staven van speciaal staal, 3-8 sets van drie rollenreductieformaten, ter vervanging van traditioneel multi-pass precisiewalsen, waardoor de maatnauwkeurigheid en opbrengst worden verbeterd;

Koude verwerking vóór afwerking: na het verkleinen van de diameter zijn de oppervlaktedefecten van de buis minder en is de maat stabiel, wat een koudtrekproces direct kan elimineren en de productiekosten van precisiebuizen kan verlagen.