In welke scenario's is de fotovoltaïsche stripwalserij geschikt voor gebruik?

       De walserij voor fotovoltaïsche lasstrips is de kernuitrusting voor de productie van fotovoltaïsche lasstrips, die voornamelijk wordt gebruikt voor het verwerken van knuppels van koperlegeringen (zoals zuurstofvrij koper en vertind koper) tot platte strips met een uniforme dikte, een glad oppervlak en een maatnauwkeurigheid op micrometerniveau (dwz halffabrikaten / eindproducten van fotovoltaïsche lasstrips) door meerdere walspassages. De toepassingsscenario's komen strikt overeen met de productiebehoeften van fotovoltaïsche lasstrips, waarbij de nadruk ligt op de "schakel voor de productie van lasstrips in de keten van de fotovoltaïsche industrie", die kan worden onderverdeeld in de volgende categorieën:

1、Kerntoepassingsscenario: Professionele productieonderneming van fotovoltaïsche lasstrips

       Dit is het belangrijkste gebruiksscenario van de fotovoltaïsche walserij voor lasstrips, die fabrikanten van lasstrips van verschillende schaalgrootte omvat en zich aanpast aan diverse productiebehoeften:

       De moderne productieateliers van grootschalige fotovoltaïsche lintlasbedrijven (zoals Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman, enz.) moeten worden uitgerust met snelle, uiterst nauwkeurige en geautomatiseerde fotovoltaïsche lintlaswalserijen (meestal continue walslijnen) om een ​​dagelijkse productiecapaciteit van meer dan ton te bereiken. In dergelijke scenario's moet de walserij beschikken over:

       Continu walsvermogen in meerdere doorgangen (meestal 3-5 doorgangen), gecombineerd met online diktedetectie en automatisch correctiesysteem, om ervoor te zorgen dat de diktetolerantie van de lasstrook binnen ± 0,005 mm wordt gecontroleerd (geschikt voor vereisten voor componenten met een hoog rendement, zoals PERC en TOPCon);

       Verbonden met de daaropvolgende productielijnen voor het vertin/verzilveren en wikkelmachines, wordt een geïntegreerde productielijn voor "rollende reinigingscoatingwikkeling" gevormd, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

       Compatibele producten: lastapes voor conventionele enkelvoudige/polykristallijne componenten (0,1-0,3 mm dik, 1,0-6,0 mm breed), ultrafijne lastapes voor hoogefficiënte componenten (0,08-0,15 mm dik) en onregelmatige lastapes (driehoekige lastapes, lastapes met ronde randen).

       Kleine en middelgrote op maat gemaakte productiescenario's vereisen flexibele en aanpasbare fotovoltaïsche lasstripwalserijen (zoals intermitterende walserijen en walserijen voor matrijsaanpassing met meerdere specificaties) voor kleine en middelgrote lasstripfabrieken of ondernemingen die zich richten op onderzoek en ontwikkeling van speciale lasstrips om te voldoen aan aangepaste ordervereisten

       Kan snel wisselen van rolspecificaties en zich aanpassen aan de productie van lasstrips met verschillende breedtes en diktes (zoals smalle lasstrips van 0,8 mm breed en brede lasstrips van 8,0 mm breed);

       Ondersteunt proefproductie in kleine batches (tientallen kilogrammen tot honderden kilogrammen per batch), geschikt voor het ontwikkelen van nieuwe lasstrips (zoals lasstrips bij lage temperatuur, lasstrips met hoge geleidbaarheid) of het uitvoeren van kleine orderverwerking.

2、Uitgebreid toepassingsscenario: Bedrijven op het gebied van fotovoltaïsche modules bouwen hun eigen productielijn voor lasstrips

       Topbedrijven op het gebied van fotovoltaïsche modules (zoals LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, enz.) zullen hun eigen productiewerkplaatsen voor lasstrips bouwen om de kosten van de toeleveringsketen te verlagen en de stabiliteit van de levering van lasstrips te garanderen. Op dit moment moet de fotovoltaïsche lasbandwalserij, als kernuitrusting, zich aanpassen aan de vraag naar "koppeling van de productie van componenten":

Ondersteunende scène van dichtbij

       De walserijwerkplaats grenst aan de assemblagewerkplaats voor componenten en de geproduceerde lasstrips worden rechtstreeks via transportbanden of omzetdozen naar de productielijn van de componenten getransporteerd, waardoor de opslag- en transportverbindingen worden verminderd en het risico op oppervlakteoxidatie van lasstrips wordt verlaagd (vooral verzilverde lasstrips stellen hoge eisen aan de opslagomgeving).

Zorg voor een nauwkeurige afstemming van scenario's met componentvereisten

       We kunnen de grootte van de lasstrip aanpassen aan het type batterijcellen in onze eigen componenten (zoals grote batterijcellen van 182 mm en 210 mm) en het lasproces (vereisten voor automatische aanpassing van de lasmachine), om het probleem van niet-overeenkomende specificaties van gekochte lasstrips te voorkomen (zoals de breedte van de lasstrip die niet overeenkomt met de rasterlijnafstand van de batterijcellen, wat resulteert in virtueel lassen).

3、Speciaal toepassingsscenario: hoogwaardige/speciale productie van fotovoltaïsche linten

       Voor fotovoltaïsche lasstrips met een hoge toegevoegde waarde en bijzondere prestaties is een speciale walserij voor fotovoltaïsche lasstrips vereist om aan strenge verwerkingseisen te voldoen:

Productiescenario van ultrafijne/onregelmatige lasstrips voor efficiënte componenten

       Ultrafijne platte strips (dikte ≤ 0,1 mm) of onregelmatige lasstrips (zoals driehoekige en trapeziumvormige secties) die worden gebruikt bij de productie van efficiënte componenten zoals TOPCon en HJT vereisen dat de walserij een hogere precisiecontrole heeft (diktetolerantie ± 0,003 mm), een gladder roloppervlak (Ra ≤ 0,1 μm), krassen en randbramen op het oppervlak van de lasstrip vermijden en geleidbaarheid en hechting tijdens het lassen garanderen.

Pas scenario's voor de productie van lastape aan speciale omgevingen aan

       Produceer weerbestendige lasstrips (zoals zeer corrosiebestendige tin/vernikkelde lasstrips) voor fotovoltaïsche gebouwintegratie (BIPV) en offshore fotovoltaïsche energiecentrales. De walserij moet worden uitgerust met antioxidatieve walsprocessen (zoals walsen met stikstofbescherming) om oppervlakteoxidatie van koperen strips tijdens het walsproces te voorkomen en de hechting van daaropvolgende coatinglagen te garanderen.

4、Hulptoepassingsscenario: recycling, hergebruik en verwerking van lasstrips

       Schrootrecyclingbedrijven uit de fotovoltaïsche industrie zullen het lasstripafval dat wordt gegenereerd tijdens het productieproces van fotovoltaïsche modules (zoals snijresten en defecte producten) recyclen en het opnieuw door fotovoltaïsche walsmachines voor lasstrips rollen (waarbij de verwijdering van oppervlaktecoatings of het opnieuw smelten van gietstukken vereist is), en het verwerken tot gerecycleerde lasstrips of koperen platte stripgrondstoffen, geschikt voor fotovoltaïsche producten met een lage toegevoegde waarde (zoals kleine gedistribueerde modules, fotovoltaïsch speelgoed) of andere koperverwerkingsvelden, om recycling van hulpbronnen te bereiken.

Belangrijkste aanpassingsvereisten voor scenariogebruik

       Nauwkeurigheidsvereisten: Voor efficiënte componentscenario's is micrometerdiktecontrole (± 0,003-0,005 mm) vereist, terwijl deze voor conventionele componentscenario's kan worden versoepeld tot ± 0,01 mm;

       Materiaalaanpassing: Bij het walsen van zuurstofvrij koper moet de walserij een goede ductiliteitscontrole hebben. Bij het walsen van vertind koper is het noodzakelijk om loslating van de coating te voorkomen en gespecialiseerde walserijmaterialen te gebruiken (zoals walserijen van wolfraamcarbide);

       Capaciteitsafstemming: Continuwalserijen (met een capaciteit van 500-1000 kg/dag) zijn vereist voor productie op grote schaal, terwijl intermitterende walserijen (met een capaciteit van 50-200 kg/dag) kunnen worden gebruikt voor kleinschalige productie;

       Milieueisen: De productiewerkplaats moet schoon en droog zijn (vochtigheid ≤ 60%) om te voorkomen dat stof de oppervlaktekwaliteit van de lasstrook aantast. Omgevingen met hoge temperaturen moeten worden uitgerust met een rolkoelsysteem.