Wat is de belangrijkste functie van de fotovoltaïsche lasstripwalserij

      De fotovoltaïsche lasstripwalserij is de kernuitrusting voor de precisieverwerking van fotovoltaïsche linten. Het wordt voornamelijk gebruikt om ruwe messing/koper ronde draden te rollen tot platte linten (ook wel busbars of interconnectoren genoemd) met een specifieke dikte en breedte door middel van meerdere koudwalsprocessen. Het is een sleuteluitrusting in de productieketen van fotovoltaïsche modules en waarborgt de huidige transmissie-efficiëntie en modulebetrouwbaarheid. De functies ervan komen voornamelijk tot uiting in de volgende vier aspecten:

1. Bereik een nauwkeurige vorming van soldeerlinten om te voldoen aan de aansluitvereisten van fotovoltaïsche cellen

       Fotovoltaïsche celrasterlijnen zijn extreem dun, waardoor platte linten nodig zijn om oppervlaktecontact te bereiken en de contactweerstand te verminderen. Door nauwkeurige controle van de walsdruk, rolsnelheid en doorgangsverdeling kan de walserij ronde koperdraden walsen tot platte linten met een dikte van 0,08 ~ 0,3 mm en een breedte van 0,8 ~ 5 mm, met een tolerantie gecontroleerd binnen ± 0,005 mm. Dit voldoet aan de lasaanpassingsvereisten van verschillende specificaties van cellen (PERC, TOPCon, HJT, enz.), terwijl ervoor wordt gezorgd dat het oppervlak van de linten glad en braamvrij is, waardoor krassen op de celrasterlijnen worden vermeden.

2. Verbeter de geleidbaarheid en mechanische eigenschappen van de lasstrip

       Tijdens het koudwalsproces worden de interne korrels van de koperen strip verfijnd en vervezeld, wat niet alleen de treksterkte van de soldeerstrip aanzienlijk verbetert (tot meer dan 300 MPa), waardoor breuk van de soldeerstrip tijdens het verpakken van componenten of bij gebruik buitenshuis wordt voorkomen; maar optimaliseert ook de geleidbaarheid van koper (de geleidbaarheid van koperen strips met een zuiverheid ≥99,9% kan na het walsen meer dan 100% IACS bereiken), waardoor het stroomverlies tijdens de transmissie wordt verminderd en de energieopwekkingsefficiëntie van fotovoltaïsche componenten direct wordt verbeterd.

3. Leg de basis voor het daaropvolgende vertiningsproces

        Het oppervlak van de door walsen gevormde platte soldeerstrook heeft een uniforme ruwheid, wat de hechtkracht met de vertinnen laag verbetert en problemen voorkomt zoals soldeerfouten en onthechting veroorzaakt door het afpellen van de vertinnen laag. Sommige hoogwaardige walserijen integreren ook online reinigings-, droog- en rechtmaakfuncties om olievlekken en oxidelagen van het oppervlak van de soldeerstrip te verwijderen, waardoor de kwaliteit van het vertinnen verder wordt verbeterd en de corrosieweerstand en soldeerbetrouwbaarheid van de soldeerstrip worden gegarandeerd.

4. Pas je aan de behoeften van grootschalige en flexibele productie aan

        Moderne fotovoltaïsche (PV) lintmolens zijn voorzien van continu walsen op hoge snelheid en mogelijkheden voor snelle specificatiewijzigingen, met walssnelheden van 60 ~ 120 m/min, waarmee wordt voldaan aan de behoeften van grootschalige massaproductie van PV-modules. Tegelijkertijd kan door het wisselen van rollen en het aanpassen van procesparameters snel worden geschakeld tussen de productie van verschillende specificaties van linten, waardoor wordt aangepast aan de verwerkingsbehoeften van nieuwe producten zoals HJT-module lage-temperatuurlinten en dubbelzijdige modulevormige linten, waardoor fotovoltaïsche bedrijven de kosten kunnen verlagen en de efficiëntie kunnen verhogen.